Газотурбинные технологии 2011 №10

Описание товара

Модернизация камеры сгорания серийного ГТД со ступенчатым подводом воздуха по длине жаровой трубы

А.Н. Маркушин, А.В. Бакланов – ОАО «Казанское моторостроительное производственное объединение»

В целях осуществления политики экологической безопасности к ГТД предъявляются все более жесткие требования на уровень выбросов в атмосферу токсичных веществ в виде окиси углерода CO и окислов азота NOx. Токсичные выбросы ГТУ в первую очередь зависят от процессов в камере сгорания. Камеры, конструкция которых наследуется при конвертировании авиационного двигателя в наземные установки, принято называть традиционными.

КС «Портовая» – ворота в Балтийское море

А.А. Смирнов – зам. главного редактора

Восьмого ноября 2011 г. на газоизмерительной станции в районе г. Грайфсвальда (Германия) состоялись торжественные мероприятия, посвященные вводу в эксплуатацию первой нитки газопровода «Северный поток», тем самым начаты коммерческие поставки газа. Проект широко обсуждался в СМИ, и наш журнал не мог обойти вниманием это событие. Попробуем представить проект с точки зрения газотурбинной техники и примененных технологий, тем более что ключевой объект газопровода – КС «Портовая» – вобрал в себя большое количество инновационных решений.

Разработка топливной системы и испытания турбореактивного двигателя М701 наземного применения на газообразном топливе

В.А. Асосков, К.Ю. Огоньков – ОАО «НПО ЦКТИ» им. И.И. Ползунова

Для очистки обсадных труб на нефтепромыслах применяют турбореактивные двигатели М701 (использовавшиеся на самолетах L-29), работающие на авиационном керосине. Однако в связи со сложностью его доставки и высокой стоимостью было принято решение перевести эти двигатели на газообразное топливо, которое обычно имеется на месте. С этой целью в ЦКТИ проведена разработка топливной системы, испытание и доводка турбореактивного двигателя М701 с целью перевода его работы на природный газ.

Установка очистки воды

В.Б. Дудин – ООО «Газпром трансгаз Югорск»

Большинство известных установок водоочистки основаны на испарении воды, последующей конденсации пара и отведения сконденсированной воды для нужд потребителей. В частности, установка для получения дистиллированной воды, допускающая возможность использования для нагрева тепла выхлопных газов газовой турбины, содержащая многосекционный испарительно-конденсационный модуль, позволяющий провести многократное число циклов испарения-конденсации воды. При этом может быть получена вода различной степени очистки, в зависимости от чего она может использоваться для производственных нужд, хозяйственных потребностей или как питьевая (GB 2403432 A, МПК 7 B01D 3/00, 2005).

 

Турбоприводные центробежные компрессорные агрегаты для попутного нефтяного газа

А.Г. Сафиуллин, Я.З. Гузельбаев, А.П. Харитонов, А.М. Ахметзянов, В.Е. Макаров, В.Д. Родионов, Г.П. Страхов, Д.Е. Якимов — ЗАО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа»

Приведены результаты создания турбоприводного центробежного компрессорного агрегата для утилизации попутного нефтяного газа с целью более глубокой переработки природного газа при снижении энергозатрат. Дано описание конструкции компрессора, процесс испытаний и анализ пусконаладочных работ.

Формирование методики оптимизации режимов работы и моделей основного оборудования при компримировании природного газа на ДКС с газотурбинным приводом

С.В. Епифанов — Национальный аэрокосмический университет им. Н.Е. Жуковского «ХАИ» (Харьков, Украина)
В.Н. Жариков — УкрНИИгаз (Харьков)

Предложен алгоритм выбора оптимальных режимов работы основного оборудования ДКС при двухступенчатом компримировании природного газа. Рассмотрены особенности технологической схемы дожимной компрессорной станции с двухступенчатой схемой сжатия. Проанализированы возможные способы информационного представления характеристик компрессорных станций для их математического моделирования. Синтезирована модель компрессорного цеха ДКС как совокупность дискретных моделей основного оборудования. Определены зависимые и независимые параметры моделей.

Развитие производственной базы ООО «Искра-Турбогаз»

М.И. Соколовский, С.К. Панчеха, Ю.А. Власов, Т.Ш. Карпов, А.А. Баскевич — ООО «Искра-Турбогаз»

Производство газоперекачивающих агрегатов на предприятии (фото 1) с поставкой их на отечественный рынок началось в 2003 году. За истекшие восемь лет по заказу ОАО «Газпром» ООО «Искра-Турбогаз» изготовило и отгрузило на КС более 150 ГПА серии «Урал», из которых более половины уже смонтированы и сданы в эксплуатацию. Сейчас ООО «Искра-Турбогаз» является устойчиво развивающимся предприятием, готовым к выполнению заказов по поставкам ГПА серии «Урал» в объемах до 70 изделий в год.

Защита кабельных линий от воздействия высоких температур

А.А. Попонин, О.В. Дурыманов – ОАО НПО «Искра»

Вконструкции газоперекачивающего агрегата существуют зоны, нагревающиеся в процессе эксплуатации до значительных температур, что может приводить к оплавлению и выходу из строя кабелей, проложенных в этих зонах. На фото показаны последствия использования кабелей без тепловой защиты вблизи шахты выхлопа на агрегате ГПА-16ДКС-08, где температура воздействия на кабельные трассы достигла 110 °С. В статье дана оценка эффективности применения термостойких материалов для тепловой защиты кабелей как альтернативы применению импортных термостойких кабелей.

Газотурбинные установки сложных циклов с промежуточным теплоносителем

М.Р. Ткач, А.К. Чередниченко, Б.Г. Тимошевский, Н.В. Ващиленко — Национальный университет кораблестроения им. адм. Макарова (Николаев, Украина)

К современным энергетическим установкам различного целевого назначения предъявляются жесткие требования по энергетической эффективности и экологичности. Газотурбинные технологии позволяют создать единый энергетический комплекс для выработки всех необходимых видов энергии при минимальном воздействии на окружающую среду. Это подтверждается многолетней эксплуатацией стационарных газотурбинных и газопаротурбинных установок с утилизацией теплоты отработавших газов в утилизационных парогенераторах или в водогрейных теплообменниках.

Рациональное использование низкопотенциальных тепловых ресурсов в ГТД с ТУК на частичных режимах

М.А. Тарасенко, А.И. Тарасенко — Национальный университет кораблестроения им. адм. Макарова (Николаев, Украина)

Особенностью одновальных ГТД с нагрузкой в виде генератора является практически постоянная скорость вращения, которая определена частотой сети. При работе на частичном режиме в одновальных ГТД расход воздуха (газа) через турбомашины незначительно увеличивается. Поэтому уменьшение мощности достигается понижением температуры цикла [1]. Значительное понижение температуры цикла на частичных режимах может вызвать срыв работы теплоутилизационного контура (ТУК) и резкое понижение кпд. Срыв работы ТУК может быть вызван существенным понижением температуры наружного воздуха.

Подогрев природного топливного газа перед газовой турбиной электрическими нагревателями EXHEAT

Р. Смитерс, О.А. Алексеенкова — EXHEAT
И.В. Ермаков — ООО «ТИ-СИСТЕМС»

Мировая практика последних лет показывает, что для повышения температуры топливного газа целесообразнее всего использовать электрические подогреватели, способствующие в конечном счете повышению кпд агрегатов. Проектировщики, изготовители и эксплуатанты ГТА обращаются в компанию EXHEAT для решения сложных задач подогрева газа, воздуха, пара.