Газотурбинные технологии 2010 №8 (электронная версия)

Описание товара

Разработка опытно-промышленной каталитической камеры сгорания энергетической ГТУ
Разработка программных и инструментальных средств центра удаленного мониторинга газотурбинных двигателей ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект»

 

Разработка опытно-промышленной каталитической камеры сгорания энергетической ГТУ

Б.И. Брайнин, Г.К. Ведешкин, А.В. Гольцев, А.А. Евстигнеев,
В.М. Захаров, Ю.Л. Котельников, В.И. Солонин, О.Н. Фаворский,
К.М. Хритов — ЦИАМ им. П.И. Баранова
З.Р. Исмагилов — Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН

В рамках развития малой энергетики и создания автономных систем энергоснабжения особое внимание уделяется разработке газотурбинных установок небольшой мощности — от десятков кВт до 1,5–2 МВт. Одним из основных требований к ГТУ малой мощности является обеспечение их экологической безопасности, прежде всего в отношении эмиссии оксидов азота, образование которых в традиционных камерах сгорания обусловлено высокотемпературным сжиганием топливовоздушной смеси.
Наиболее эффективным путем снижения выбросов оксидов азота является переход к использованию в ГТУ процесса каталитического окисления топлива.

Разработка программных и инструментальных средств центра удаленного мониторинга газотурбинных двигателей ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект»

Г.Ю. Концевич, К.В. Цой — ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект»
В.В. Нерубасский, А.П. Мазурков —
Национальный аэрокосмический университет им. Н.Е. Жуковского «ХАИ»

Известно, что мониторинг технического состояния газотурбинных двигателей (ГТД) и установок позволяет сконцентрировать интеллектуальные и информационные ресурсы как разработчиков, так и фирм–эксплуатантов и повысить тем самым надежность и достоверность диагностических выводов, обеспечивая организационную и методическую основу для решения проблемы эксплуатации оборудования по техническому состоянию (ТС), а в перспективе — по уровню функциональной надежности. Достоверная оценка ТС ГТД в процессе его жизненного цикла должна быть обеспечена современными методологическими и техническими средствами диагностирования.

Опыт ООО «Искра-Турбогаз» по поставке и вводу в эксплуатацию ГПА серии «Урал» с компрессорами на магнитном подвесе

А.М. Рассулов — ООО «Искра-Турбогаз»
Ю.П. Ерышкин — ОАО НПО «Искра»

Освоение новых газовых месторождений, располо женных в удаленных север ных районах, требует применения автоматизированных газоперекачи вающих агрегатов (ГПА) с мини мальным участием людей для обслу живания в процессе эксплуатации.
Одним из путей создания такого оборудования является примене ние в ГПА «безмасляных» компрес соров с магнитным подвесом (МП) ротора и «сухими» газодинамиче скими уплотнениями (СГУ).
Магнитные подшипники выполняют те же функции…

Характеристики котла-утилизатора П-88 в переменных режимах работы ПГУ-325

Т.А. Жамлиханов, А.В. Мошкарин, Б.Л. Шелыгин –
Ивановский государственный энергетический университет

Регулирование работы современных ПГУ осуществляется с помощью единого программно–технического комплекса [1], в состав которого входят измерительные приборы для контроля параметров и устройства для управления технологическими процессами (рис. 1). Создание АСУ энергоблока невозможно без разработки алгоритмов управления объектом с использованием статических характеристик котла–утилизатора (КУ).

Эксплуатационный контроль технического состояния ГТУ с использованием измерителей крутящего момента М-106М

А.Г.Вертепов — ЗАО «ДИГАЗ»
А.С. Лопатин — РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
А.П. Шевцов, В.И. Гоптарев, В.М. Коломиец –
ООО НТЦ «Космос-Нефть-Газ»
А.А. Вертепов — ЗАО «Газпром инвест юг»
В.В. Чинёнов — ООО «Газпром центрремонт»

При эксплуатации газотранспортных систем для обеспечения диспетчерских расчетов режимов газопроводов и диагностирования основного оборудования компрессорных станций (КС) необходимо периодически оценивать основные технологические показатели газоперекачивающих агрегатов (ГПА): мощность газотурбинной установки (ГТУ), расход топлива, эффективный кпд, коэффициент технического состояния (КТС) проточных частей ГТУ и центробежного нагнетателя (ЦБН), объем перекачиваемого газа и др. На КС, оснащаемых системами автоматического управления (САУ) ГПА, эти показатели должны определяться в режиме реального времени.

Некоторые особенности параметрического диагностирования проточной части ГТД

А.З. Багерман, И.П. Леонова – ФГУП «ЦНИИ им. акад. А.Н. Крылова»

Рассмотрены возможности увеличения информативности диагностиче- ских признаков при контроле технического состояния проточной части ГТД.

О проблемах инновационных проектов энергетического машиностроения в России

В.В. Жириновский, В.А. Лисичкин – ЛДПР

Отставание России в большинстве научно-технических областей от развитых стран, в частности в энергетике, с каждым годом становится все очевиднее для все более широких слоев российского общества. Это становится просто неприличным для страны, относящей себя к числу развитых. Ни одна страна мира при таком отношении к своему научнотехническому потенциалу не способна долго сохранять свой суверенитет, кроме России, обладающей огромной территорией, богатой сырьевыми ресурсами и благодаря усилиям десятков поколений наших предков.

Аэрозольная газодинамическая очистка деталей и ее использование на ремонтных базах ПРТП «Укргазэнергосервис»

В.И. Савченко – ООО «НПП «Промдезактивация»
В.Г. Соляник, Р.О. Флюнт – ПРТП «Укргазэнергосервис»

Очистка поверхностей деталей от эксплуатационных загрязнений является одной из первых и ответственных технологических операций при ремонте ГПА. Существует большое количество способов и оборудования для очистки поверхностей начиная от механической очистки с помощью металлических щеток и заканчивая струйной, например высоконапорными струями воды, пневмои гидроабразивной очисткой, а также с помощью «сухого» льда. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Очистку поверхностей высоконапорными водяными струями можно считать наиболее распространенным способом.

LVII Научно-техническая сессия РАН по проблемам газовых турбин

В этом году сессия состоялась на башкирской земле в Уфе под эгидой ОАО «Башкирэнерго» (фото 1). Раньше сессии чаще проводились на двигателестроительных предприятиях, но сейчас ее принимает заказчик газотурбинного оборудования. Это не случайно, поскольку «Башкирэнерго» является пионером внедрения отечественных энергетических газотурбинных установок.