Газотурбинные технологии 2013 №3 (электронная версия)

Описание товара

Особенности освоения газовой турбины ГТЭ-110 ПГУ-325

В.М. Неуймин – ООО «ИНТЕР РАО – Управление электрогенерацией»

Энергетической стратегией России на период до 2030 г. (утверждена распоряжением Правительства РФ от 13.11.2009 №1715-р) и Программой модернизации электроэнергетики Российской Федерации на период до 2030 г. (заслушана на заседании Правительства Российской Федерации 27.09.2012) поставлены масштабные задачи по модернизации и вводу в эксплуатацию новых генерирующих мощностей: предлагается ввести в эксплуатацию ~ 30 ГВт мощностей на базе ПГУ и ГТУ. Для этого необходимо до 400 высокоэффективных мощных ГТУ, предприятиям страны потребуется (при ориентации на оборудование, изготовленное на территории России) ежемесячно изготавливать по две современные турбины. Сейчас в стране изготавливаются штучно в год мощные газовые турбины: ГТЭ-160 по лицензии Siemens (до 2012 г. – СП «Силовые машины» и Siemens, с 2012 г. – ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин») и ГТЭ-110 (ОАО «НПО «Сатурн»).

 

Сравнительный анализ одновальных энергоблоков мощностью 400 МВт на базе основного энергетического оборудования Siemens и General Electric

Е.И. Томашов – ООО «ЭнергоФихтнер»

Анализ выполнен на основе приобретенного ООО «ЭнергоФихтнер» опыта и знаний во время работы в качестве заказчика по объектам строительства энергоблоков на Шатурской ГРЭС (филиал ОАО «Э.ОН Россия»), Сургутской ГРЭС-2 (филиал ОАО «Э.ОН Россия»), Яйвнинской ГРЭС (филиал ОАО «Э.ОН Россия») и Няганской ГРЭС (ОАО «Фортум»), а также экспертизы проектной документации. Энергоблоки электрической мощностью 400 МВт, рассматриваемые в настоящей статье, состоят из следующего основного оборудования.

 

АО «МОТОР СИЧ»: модернизация и новые образцы

Акционерное общество «МОТОР СИЧ» – современное многопрофильное наукоемкое предприятие по разработке и производству современных газотурбинных двигателей и энергетических установок. АО «МОТОР СИЧ» предлагает заказчикам самые современные промышленные газотурбинные приводы, газотурбинные электростанции, газоперекачивающие агрегаты нового поколения и теплоэнергетические комплексы.

 

Повышение экологических показателей газотурбинного двигателя АЛ-31СТ

Е.Ю. Марчуков, В.В. Куприк, Ю.Н. Балабан, С.А. Федоров – ОКБ им. А. Люльки – филиал ОАО УМПО

В конце прошлого столетия на энергоемких производствах широкое распространение получила газотурбинная техника в виде механических приводов и парогазовых установок с комбинированной выработкой электроэнергии и тепла. Основой такой техники стали газотурбинные установки, созданные на основе авиационных газотурбинных двигателей.

Как показывает отечественный и зарубежный опыт конвертирования авиационных газотурбинных двигателей в наземные, ни одному из разработчиков не удалось сразу создать наземный газотурбинный двигатель с требуемыми экологическими характеристиками.

 

Постэксплуатационное состояние лопаток ТВД из никелевого сплава ЗМИ-3У

А.В. Новиков, А.А. Быбин, А.В. Дементьев – ООО «Производственное предприятие «Турбинаспецсервис» М.К. Смыслова, Р.Р. Невьянцева – ГОУ ВПО «Уфимский государственный авиационный технический университет» В.В. Седов – ОАО «Газпром»

В.А. Негрей, А.В. Артюхин – ООО «Газпром трансгаз Чайковский»

Надежная эксплуатация газоперекачивающих агрегатов (ГПА), используемых на магистральных трубопроводах Российской Федерации, в значительной степени определяется долговечностью лопаточного аппарата, в первую очередь рабочих лопаток турбины высокого давления (РЛ ТВД). В процессе производства к лопаткам турбины предъявляются высокие требования по точности размеров и формы, по шероховатости поверхности, особо регламентируются показатели прочности и пластичности материала. Заготовки современных лопаток турбин, как правило, изготавливают литьем по выплавляемым моделям, что накладывает ряд требований по качеству отливок. До постановки готовых лопаток в ротор турбины они подвергаются различным видам визуально-измерительного, разрушающего и неразрушающего контроля, а для обеспечения назначенного ресурса на их трактовую поверхность наносятся различные жаростойкие покрытия, защищающие от сульфидно-оксидной коррозии и эрозионного износа.

 

Исследование качества изготовления никелевых турбинных лопаток методами непараметрической статистики

А.В. Томашевский, Г.В. Снежной – Запорожский национальный технический университет

Одной из важнейших проблем создания надежно работающих ГТД является повышение ресурса работы лопаток турбины. Перспективным направлением повышения прочности и надежности является изготовление их литьем с направленной кристаллизацией.

Однако в производстве таких лопаток имеются определенные трудности, которые часто приводят к многочисленным производственным дефектам, основными видами которых являются засор, шлак, спай, королек, смещение стержня, трещины, несоответствие макроструктуры, струи, геометрия тонкой стенки, незалив. Процесс производства очень сложен, и поэтому точную причину возникновения брака определить невозможно.

 

Обследование технического состояния, дефектация по величине механических повреждений и виброконтроль собственных частот колебаний рабочих лопаток осевого компрессора ГПА ГТК-10-4

И.И. Крюков, П.А. Андреев, А.В. Мошников – ОАО «НПО ЦКТИ»

С.А. Иванов – РЭП холдинг

Продление ресурса ГТК-10-4 и повышение надежности работы узлов и деталей ГПА связано с повышением эффективности контроля технического состояния и безопасности эксплуатации. Надежность осевых компрессоров определяется главным образом надежностью лопаточного аппарата. Поэтому для оценки фактического технического состояния рабочих лопаток наряду с визуально-измерительным контролем, контролем методом цветной дефектоскопии и другими методами неразрушающего контроля необходимо проведение исследований вибрационных характеристик облопачивания роторов осевых компрессоров для оценки степени отстройки лопаток от опасных резонансных частот.

 

Опыт комплексной очистки газов с использованием фильтр-элементов из никелевых порошков. Возможности эффективного импортозамещения

К.Н. Фоминых – директор ООО «К.Т.Р. ИНЖИНИРИНГ», Пермь

С2011 г. в компрессорной сети ОАО «Газпром» начата установка фильтр-элементов и систем фильтрации на основе никелевых порошков, производимых в кооперации ООО «К.Т.Р.ИНЖИНИРИНГ» и ООО «Завод электрохимических преобразователей» (г. Новоуральск), входящим в корпорацию «Росатом».

Описание программы. Оборудование устанавливается на действующие и новые ГПА. При

этом могут монтироваться системы фильтрации полностью или только заменяться импортные фильтры и фильтр-элементы на новые отечественного производства.

 

Методология технико-экономического обоснования эффективности применения тригенерации в газотурбинных установках

А.Н. Радченко, А.С. Морозова – Национальный университет кораблестроения им. адм. Макарова, Украина

Предложена методология предварительной оценки эффективности применения внутрицикловой тригенерации в газотурбинных установках (ГТУ) с учетом климатических условий эксплуатации. Особенностью является возможность еще на предварительном этапе технико-экономического обоснования целесообразности модернизации ГТУ определить рациональные тригенерационную технологию (тип холодильной машины) и установленную мощность холодильной машины, обеспечивающие достижение максимального эффекта от реализации проекта в конкретных климатических условиях эксплуатации.