Газотурбинные технологии 2014 №1
730.00 руб.
Описание товара
Опыт применения газовых урбин PG6111FA в парогазовых установках объектов ЗАО «Комплексные энергетические системы»
К.В. Мешалкин – начальник ПТУ ЗАО «КЭС»
Программой строительства новых и реконструкции действующих электростанций ЗАО «Комплексные энергетические системы» на базе газовых турбин типа PG6111FA производства General Electric в рамках ДПМ предусмотрено строительство шести парогазовых установок (ПГУ) суммарной электрической мощностью 695 МВт, а именно:
- дубль-блока ПГУ-225 на действующей Сызранской ТЭЦ-1, ОАО «Волжская ТГК» (Самарская обл.);
- трех ПГУ-80 (ГТУ-надстройки) на действующей Новокуйбышевской ТЭЦ-1, ОАО «Волжская ТГК»;
- двух моноблоков ПГУ-115 на проектируемой Новоберезниковской ТЭЦ, ОАО «ТГК-9» (Березники, Пермский край).
Локализация производства частей газовых турбин – шаг к стратегической независимости газотурбинного сектора энергетической отрасли
Газовые турбины – изделия с коротким жизненным циклом – около 12 лет. Их «массовое» внедрение в энергосистемы России началось в конце 90-х годов. Что нужно сделать, чтобы сервис энергетического газотурбинного оборудования был более эффективным для конечных пользователей? Об этом рассказывает заместитель генерального директора ЗАО «РОТЕК» Олег Шевченко.
Энергоцентры предприятий на базе современных ГТУ
И.В. Чернов – ООО «ЭНЕРГАЗ»
Проблемы энергообеспечения промышленных предприятий известны – это ограничения мощности со стороны местных энергосетей, завышенные тарифы на тепло- и электроэнергию, низкое качество и надежность энергоснабжения. В совокупности они ведут к «неподъемным» капитальным и эксплуатационным затратам и наповал бьют по конкурентоспособности. Особенно достается энергоемким производствам. Поэтому расчетливые промышленники все чаще ищут выход в создании заводского энергоцентра – газотурбинной (ГТЭС) или газопоршневой (ГПЭС) электростанции, автономной теплоэлектростанции (ТЭС).
Особенности повышения КПД газоперекачивающего агрегата ГТН-16-М1 на этапе восстановительного ремонта
А.В. Новиков, Р.Р. Бекишев – ООО «ПП Турбинаспецсервис» (Уфа)
А.А. Быбин – Уфимский государственный авиационный технический университет
Т.Т. Алиев, В.А. Середенок – ООО «Газпром Трансгаз Ухта»
На магистральных газопроводах России эксплуатируется 72 газоперекачивающих агрегата ГТН-16, ГТН-16М и ГТН-16М1, общей проблемой которых является снижение мощности и кпд в процессе длительной наработки. Причина снижения кпд – перетечки рабочего тела в проточной части ГТУ вследствие увеличения зазора между статорными и роторными частями агрегата. Зазор увеличивается по причине износа концевой (торцевой) поверхности рабочей лопатки вследствие задевания о корпус, деформации самого корпуса, а также эрозионного износа торца лопаток и/или надроторных корпусных вставок. Расчетным путем и поопыту эксплуатации установлено, что утечка 1% воздуха в компрессоре способствует увеличению расхода топлива на 0,72% и росту температуры газов перед турбиной на 0,8%. Эксплуатация агрегата с увеличенными зазорами неэффективна и требует принятия мер по повышению кпд машины.
Опыт эксплуатации мобильных ГТЭС FT8 MOBILEPAC в различных климатических условиях и регионах России
О.И. Глина, Д.В. Склярский – ООО «ПВ Пауэр Системз, СиАйЭс»
Мобильная газотурбинная электростанция FT8 MOBILEPAC производства компании PW Power Systems (прежнее название Pratt&Whitney Power Systems) представляет собой смонтированную на колесном шасси энергоустановку мощностью 22,5 МВт, укомплектованную всеми вспомогательными системами и межблочными коммуникациями. В состав оборудования входит КРУ 10 кВ с генераторным выключателем, системами защиты генератора и синхронизации. Это позволяет выдавать мощность на шины 10 кВ либо через повышающий трансформатор в линию 110 кВ.
Техническое обслуживание энерготехнологического оборудования, газотурбинных ГПА системы сбора и транспорта углеводородов
Р.Э. Микаэлян – ООО НПФ «Нефтехимавтоматика»
С учетом значительной выработки ресурса энерготехнологического оборудования ГГПА большое значение придается техническому обслуживанию и ремонту. Особое внимание уделяется развитию и совершенствованию стратегии ремонтных работ. Наряду с регламентными работами предлагается техническое обслуживание по состоянию. При этом обычно не уточняется, по какому состоянию, по какому диагностическому признаку. По вибрации (наиболее распространенный подход) трудно определить техническое состояние в условиях эксплуатации, так как при этом необходимо соответствующее аппаратное, программное и организационное обеспечение. В условиях эксплуатации затруднены планирование и цикличность ремонтных работ. Исходя из этого, в работе рассматривается оперативная система ремонта.
Зубчатые передачи как элемент конструкции энергетического оборудования
С.А. Мовчан, В.П. Парафейник – ПАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе»
Основной целью проектировочного расчета зубчатой передачи (рис. 1) является определение ее размеров по заданным нагрузкам и условиям работы. Опуская саму процедуру расчета, включающую ряд коэффициентов, учитывающих механические свойства материала, вид нагрузки в зацеплении, форму зуба и др., остановимся на основных параметрах, влияющих на размеры передачи.
Создание турбодетандерного агрегата ТДА-СРТ-100 со струйно-реактивной тягой для ГРС
С.М. Ванеев, В.В. Гетало, А.С. Бережной – Сумский государственный университет
С.К. Королёв – ПАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе»
На узлах дросселирования в системах добычи‚ транспорта‚ распределения и переработки природного газа безвозвратно теряется большое количество энергии. В газовой отрасли к системам снижения давления газа относятся: ПГРС – промысловые газорегулирующие станции; ГРС – газораспределительные станции‚ включая ГРС подготовки топливного газа для газотурбинных и поршневых компрессорных станций (ГРС КС); КРП – крупные газорегулирующие пункты‚ принимающие газ из нескольких магистральных газопроводов (МГ); ГРП – газораспределительные пункты‚ обеспечивающие подачу газа непосредственно потребителям (теплоэлектроцентрали‚ газоперерабатывающие заводы‚ производственные предприятия‚ города и прочие населенные пункты и др.).
