Разработка и модернизация газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом

Описание товара

Введение

Основные условные обозначения

Глава 1. Современное состояние и пути совершенствования газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом

1.1. Состояние и перспективы развития газовой промышленности в России

1.2. Состояние системы транспортировки газа в ОАО «Газпром»

1.3. Особенности применения газоперекачивающих агрегатов в технологических процессах газовой отрасли

1.4. Высокоэкономичные газотурбинные установки для механического привода, предлагаемые зарубежными фирмами

1.5. Предложения отечественных производителей ГПА.

1.6. Вопросы совместного производства ГПА

Глава 2. Унификация проточной части линейных нагнетателей для газоперекачивающих агрегатов

2.1. Постановка задачи

2.2. Основные термодинамические зависимости для нагнетателей при фиксированной мощности привода

2.3. Проектирование ряда линейных нагнетателей

Глава 3. Разработка ступеней сжатия с повышенными энергетическими характеристиками 

3.1. Объект разработки и методика проектирования

3.2. Уточнение параметров математической модели, использованной для проектирования ступеней ГПА

3.3. Проектирование проточной части ступеней

3.3.1. Проектирование базовых ступеней

3.3.2. Модификации ступеней

3.3.3. Профилирование рабочих колес

Глава 4. Экспериментальные исследования ступеней сжатия

4.1. Описание экспериментальных стендов

4.1.1. Контрольные сечения и схема измерений

4.1.2. Измерительная аппаратура

4.2. Обработка результатов экспериментальных данных

4.3. Результаты экспериментальных исследований модельных ступеней

Глава 5. Создание сменных проточных частей для нагнетателей природного газа газоперекачивающих агрегатов

5.1. Модификация нагнетателей путем установки сменных проточных частей в  унифицированном корупсе

5.2. Предварительные испытания СПЧ в составе нагнетателя ГПА

5.3. Натурные испытания СПЧ на ДКС-6 ООО «Ямбурггаздобыча»

5.4. Анализ условий работы КС-5 «Уренгойгазпрома»

Глава 6. Бесконтактные торцевые газодинамические уплотнения роторов центробежных компрессоров ГПА 

6.1. Принцип действия и классификация уплотнений

6.2. Конструкции уплотнений

6.3. Расчет газодинамических уплотнений со спиральными канавками

6.3.1. Эффект Джоуля-Томсона

6.3.2. Влияние типа газа на рабочие характеристики

6.3.3. Температура в уплотнении

6.3.4. Напряженно-деформированное состояние колец уплотнения

6.3.5. Динамика аксиально-подвижного кольца уплотнения

6.3.6. Приближенный расчет уплотнений со спиральными канавками

6.4. Экспериментальные исследования

6.4.1. Испытания колец уплотнений на прочность

6.5. Материалы, применяемые в газодинамических уплотнениях

6.6. Перспективы развития газодинамических уплотнений

Глава 7. Проблемы использования активных электромагнитных подшипников в ГПА

7.1. «Идеальные опоры»

7.2. Конструкция электромагнитных подшипников системы электромагнитного подвеса ротора нагнетателей для ГПА-16 «Волга», ГПА-12 «Урал

7.3. Динамика гибких роторов нагнетателей ГПА на активных электромагнитных подшипниках

7.4. Экспериментальные исследования работоспособности магнитных подвесов

7.4.1. Испытательный стенд

7.4.2. Программа испытаний магнитных опор

7.4.3. Результаты испытаний

7.5. Перспективы развития систем магнитных подвесов

Глава 8. Промышленное освоение сменных проточных частей (СПЧ) и компрессоров в «сухом» исполнении с газодинамическими уплотнениями и магнитным подвесом роторов

8.1. Параметрический ряд СПЧ для компрессоров газодобывающих и газотранспортных предприятий

8.2. Сменные проточные части, изготавливаемые предприятиями РФ и СНГ

8.3. Особенности конструкции и характеристики СПЧ, разработанных  в ЗАО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа»

8.3.1. Исследование помпажных характеристик СПЧ

8.4. Промышленное освоение компрессоров в «сухом» исполнении

Список литературы

Дополнительная информация

Автор	Шайхутдинов А.З. Под ред. Максимова В.А.
Издательство	ООО «Слово», Казань
Год издания	2007
Формат	15×20,5 см.
Вес	530 гр.
Число страниц	340
Переплет	Твердый, цветной
Прочее	Цв. иллюстр., фото, табл.