Средняя инспеция ПГУ-800 Киришской ГРЭС стала пилотной для всех газовых турбин зарубежного производства ОГК-2
На Киришской ГРЭС завершена средняя техническая инспекция блока ПГУ-800, направленная на поддержание надежности работы высокотехнологичного оборудования, сохранения его технико-экономических характеристик.
Данный вид технического обслуживания в истории эксплуатации ПГУ-800, введенного 4 года назад, проводился впервые. Работы необходимы через 25 тысяч часов наработки, в ходе них была произведена разборка газовых турбин и выемка ротора. Это первый опыт не только для блока Киришской ГРЭС, но и для всех парогазовых установок зарубежного производства, установленных на станциях ОГК-2.
Одновременно с инспекцией газовых турбин, на котлах-утилизаторах ПГУ-800 специалисты лаборатории металлов Киришской ГРЭС провели неразрушающий контроль барабанов котлов и трубопроводов. Также проведена установка системы шарикоочистки конденсатора паровой турбины, замена насосов рециркуляции конденсата котлов-утилизаторов, техническое перевооружение системы охлаждения оборудования с заменой насосов, реконструкция сливных циркводоводов блока №6 методом бесшовной формовки.
«Средний ремонт ПГУ-800 – уникальная возможность для нас увидеть газовые турбины изнутри, оценить их состояние после четырех лет работы. Это позволит в дальнейшем учесть все нюансы при заключении сервисных договоров на обслуживание газовых турбин, установленных на станциях ОГК-2. Также этот опыт позволит лучше подготовиться к большой инспекции ПГУ-800 с разборкой ротора газовой турбины и ремонтом генератора, которая ожидает нас при наработке в 50 тысяч часов», — отметил заместитель директора – главный инженер Киришской ГРЭС Алексей Соболев.
ПГУ-800 Киришской ГРЭС – крупнейшая парогазовая установка в России мощностью 800 МВт. Впервые в истории отечественной электроэнергетики была проведена масштабная модернизация существующего энергоблока (ввод в эксплуатацию – 1975 год) путем надстройки к существующей модернизированной паровой турбине двух современных газовых турбин SGT5-4000F – каждая мощностью по 279 МВт (производства Siemens) и двумя новейшими котлами-утилизаторами Е-255/313/29-15.0/3.42/0.74-540/540/265 (П-132), изготовленными ЗАО «Энергомаш» (Белгород), ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» и поставленными ОАО «ЭМАльянс». Модернизация позволила увеличить мощность блока, коэффициент полезного действия с 38% до 55%, уменьшить удельный расход условного топлива с 324 г/кВтч до 220 г/кВтч.
ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
