Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

«Технодинамика» готова полностью обеспечить российский рынок промышленных ГТУ системами зажигания

АО УНПП «Молния» холдинга «Технодинамика» Госкорпорации Ростех стал ведущим интегратором в России по системам зажигания для газотурбинных двигателей. Производственная база предприятия позволяет полностью обеспечивать надежными системами зажигания и их компонентами всех производителей промышленных газотурбинных установок на российском рынке.

На сегодняшний день «Молния» является эксклюзивным поставщиком данных систем лидерам российского двигателестроения: АО «ОДК-Авиадвигатель», АО «ОДК-Пермские моторы», ПАО «ОДК-Сатурн», АО «ОДК-Газовые турбины».

В конце 60-х — начале 70-х годов прошлого века моторостроительные предприятия авиационной промышленности, в том числе УНПП «Молния», были привлечены к созданию газоперекачивающих агрегатов (ГПА) на базе конверсионных газотурбинных установок (ГТУ). С тех пор предприятие непрерывно проводило работы в интересах нефтегазовой промышленности и топливно-энергетического комплекса, особенно активно — в последнее десятилетие. Помимо различных компонентов систем зажигания предприятием разработаны и поставляются электронные сигнализаторы помпажа, регуляторы температуры, системы контроля пламени и другие системы. Доля продукции, выпускаемой для ТЭК, в общем объеме производства «Молнии» составляет сегодня более 10%, при этом потребности внутреннего рынка увеличиваются. С учетом спроса растет объем производимой для нефтегазовой отрасли продукции.

«Перед нами стоит важнейшая задача по увеличению объема гражданской продукции, выпускаемой холдингом. — рассказал генеральный директор АО «Технодинамика» Игорь Насенков. — Уже сейчас мы готовы поставлять продукцию для многих отраслей, в том числе и для ТЭК. Производственная база УНПП «Молния» позволяет обеспечить российский рынок промышленных ГТУ современными надежными системами зажигания и их компонентами. При этом многолетний опыт разработчиков, конструкторов, технологов производственного персонала предприятия является залогом соответствия характеристик как выпускаемых, так и разрабатываемых систем зажигания любым техническим требованиям потребителей».

С ужесточением законодательства по безопасности в нефтяной и газовой отраслях эксплуатирующими и надзорными организациями выдвигаются требования по разработке безопасных ГТУ, что в свою очередь привело к необходимости создания устройств зажигания во взрывозащищенном исполнении. Впервые системы производства АО УНПП «Молния» были установлены на взрывозащищенные ГТУ АО «ОДК-Авиадвигатель» на базе газогенератора Д-30ЭУ для реализации проекта «Сахалин-2». В настоящее время данные устройства нашли широкое применение во взрывозащищённых установках Д-30ЭУ-1, Д-30ЭУ-1А, Д-30ЭУ-2, Д-30ЭУ-6. Суммарная наработка устройств составляет более 125000 часов, а лидерных устройств превысила 30 000 часов.

Для более мощных установок (от 12 до 25 МВт) на базе газогенератора ПС-90ГП совместно с АО «ОДК-Авиадвигатель» было разработано устройство зажигания плазменно-струйного типа УЗ-6 во взрывозащищённом исполнении. Применение данного устройства позволило в значительной степени сократить время розжига топливовоздушной смеси в камере сгорания за счет большой протяженности плазменного выброса на свечах. Конструктивные особенности исполнения УЗ-6 позволяют размещать все составные части устройства во взрывоопасной зоне, что, в свою очередь, дает возможность использовать его на особо опасных объектах нефтяной и газовой отраслей.

По запросу АО «ОДК-Авиадвигатель» на базе технических решений УЗ-6 конструкторами «Молнии» была разработана модификация последнего для электростанций ГТЭС-25ПА. Устройство зажигания УЗ-6.1 предназначено для размещения преобразователя за пределами взрывоопасной зоны, а соединительных кабелей и плазменных свечей – непосредственно во взрывоопасной зоне. Подобное техническое решение позволило снизить затраты при изготовлении устройства за счет исключения из конструкции взрывозащищенного корпуса.

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости