Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

На Заполярном месторождении введена в эксплуатацию дожимная компрессорная станция

Согласно директивному сроку на установке комплексной подготовки газа 2С (УКПГ-2С) Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения ООО «Газпром добыча Ямбург» начала работу дожимная компрессорная станция.

Заполярное НГКМ, УКПГ-2С, Газпром добыча Ямбург, 7хГПА-16, ПС-90Мощный технологический комплекс был построен за полтора года. ДКС размещается на площади более 16,5 га. Здесь выполняется предварительная очистка, компримирование и охлаждение газа с последующей подачей на УКПГ. При этом соблюдены все действующие стандарты и экологические требования.

Основное оборудование ДКС — семь газоперекачивающих агрегатов ГПА-16У производства АО «ОДК-Газовые турбины» мощностью 16 МВт каждый. В качестве приводов агрегатов используются высокоэффективные газотурбинные двигатели ПС-90ГП-2 производства «ОДК-Пермские моторы».

Таким образом, сами агрегаты, их приводные двигатели и центробежные нагнетатели природного газа произведены в России. Комплексная система автоматизации, которая контролирует технологические параметры дожимной компрессорной станции и управляет ими в автоматическом режиме, обеспечивая полный объем необходимой защиты оборудования, также российского производства.

Всего в 2016–2018 годах «ОДК-Газовые турбины» поставили 20 комплектов ГПА-16УА для установки комплексной подготовки газа 1С, 2С и 3С Заполярного НГКМ. Специалисты компании выполнили шеф-монтаж и пусконаладку оборудования.

Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение является одним из крупнейших в мире. Его начальные запасы — более 3,5 трлн куб. м газа, около 60 млн тонн газового конденсата и 20 млн тонн нефти. Промышленная эксплуатация месторождения начата в 2001 году с разработки сеноманской залежи. В настоящее время добыча углеводородного сырья ведется на пяти установках комплексной подготовки газа — трех сеноманских и двух валанжинских. В декабре 2012 года с Заполярного был получен триллионный кубометр газа.

На Заполярном месторождении продолжается последовательный ввод дожимных комплексов. Всего на трех сеноманских газовых промыслах будет три ДКС. В 2017 году была ДКС введена на УКПГ-3С, в 2018 году — на УКПГ-2С. В перспективе ДКС будет построена на УКПГ-1С.

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости