Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

GE и Uniper представляют GT26 High Efficiency (GT26HE) — первое в мире высокоэффективное решение по модернизации парка газовых турбин GT26

В рамках целенаправленной работы по повышению эффективности существующего парка газовых турбин и для сохранения их конкурентоспособности в условиях динамично развивающегося рынка, GE совместно с компанией Uniper 25 марта в Бадене (Швейцария) объявила о первом заказе на модернизацию газовой турбины — GT26HE — на расположенной в окрестностях Лондона электростанции Энфилд.  

GT26 HE_Compressor_Neutral - resized

GT26 HE

«Мы гордимся совместным с Uniper проектом по запуску самого передового решения по модернизации газотурбинного парка GT26, которое также является и самым инновационным для всего парка установок F-класса», — отметил Скотт Стразик, президент и генеральный директор газотурбинного бизнеса GE.  «Проект поможет компании Uniper не только восстановить энергетическую мощность электростанции Энфилд, но и обеспечивать ее долгосрочную прибыльность и эффективную работу, превратив в один из самых конкурентоспособных генерирующих объектов в Великобритании».

Разработка комплексного решения GT26HE характеризуется новаторским подходом GE по нескольким направлениям:

  • Это первая модернизация, в которой реализованы лучшие технологии и функциональные возможности лидирующих в отрасли газотурбинных парков классов F и H, что позволило создать надежное решение для электростанций, где установлены ГТУ GT26.·
  • Это первая модернизация газовой турбины, объединившая в себе технологии и ноу-хау GE и Alstom по всем основным компонентам.

Ключевые преимущества модернизации турбины включают в себя:·

  • Более высокую эффективность:   повышение КПД на 2 и более процента в режиме номинальной нагрузки, что позволяет сократить расходы на топливо в размере до 4 миллионов долларов в год на энергоблок;    повышение КПД в пределах 1% в режиме частичной нагрузки, что дает экономию топлива в размере до 1 миллиона долларов в год на энергоблок.
  • Повышение производительности в диапазоне от 15 МВт до 55 МВт дополнительной мощности на энергоблок, что позволяет повысить рентабельность электростанции.
  • Увеличенные до 32 000 часов межремонтные интервалы позволят энергокомпаниям получать максимальную выгоду от эксплуатации станций и в долгосрочной перспективе снижать затраты на техническое обслуживание.

Поддержка в востановлении энергетической мощности электростанции Энфилд компании Uniper

Принадлежащая Uniper электростанция Энфилд в окрестностях Лондона станет первой площадкой, на которой в 2020 году будет проведена модернизация ГТУ на базе комплексного решения GT26HE. GE ожидает, что модернизация позволит существенно повысить ключевые производственные показатели станции. В частности, предполагается повышение производительности, КПД блока и газовой турбины, а также увеличение межремонтных интервалов и количество часов работы за год, что позволит электростанции Энфилд улучшить свое положение на высококонкурентном рынке электроэнергии Великобритании.

«Мы очень рады совместной с GE работе по внедрению новой технологии», — заявил Экхардт Рюммлер, главный операционный директор Uniper SE. «В условиях сложного и высококонкурентного рынка генерации в Великобритании инвестиции в поддержание конкурентоспособности наших установок за счет снижения эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание, а также повышение эффективности и гибкости имеют решающее значение для успешной долгосрочной эксплуатации нашего парка энергетического оборудования»«Возможность протестировать инновационное решение GE – модернизацию GT26HE — на нашей электростанции Энфилд, а также наши давние партнерские отношения с GE и доверие к  технологиям и услугам компании были основными причинами, по которым мы выбрали GE для данного проекта», — добавил Майк Локетт, коммерческий директор по энергетическим проектам Uniper Group и президент Uniper Великобритания.

Внедрение технологии Нкласса способствует достижению высоких эксплуатационных показателей

 Технологии, примененные в комплексном решении GT26HE, обеспечили ГТУ существенное повышение эффективности, производительности и способствовали расширению межремонтных интервалов. Модернизация частично базируется на использовании  технологий, примененных во флагмане газотурбинного парка GE – установках HA-класса — самых мощных и наиболее эффективных в отрасли. Кроме того, в модернизированной модели GT26HE применяется 3D-печать деталей, новые материалы, а также ноу-хау в области аэродинамики и динамики горения.  Модернизация предусматривает использование  инновационных решений во всех основных частях GT26: турбине, компрессоре и камере сгорания, что позволит поднять на новый уровень производительность установки, обеспечивая значительное снижение затрат на топливо при одновременном улучшении эксплуатационных показателей в режиме полной нагрузки и увеличении межремонтных интервалов.

Модернизация демонстрирует достижения лучших исследовательских центров GE, расположенных в США и Швейцарии, включая несколько уникальных инженерных разработок:

  • Компрессор низкого давления, используемый в установках GE H-класса;
  • Усовершенствованный дизайн компрессора высокого давления для повышения эффективности благодаря использованию технологии, применяемой GE в ГТУ F-класса;
  • Усовершенствованная конструкция камеры сгорания, включающая детали, изготовленные методом 3D-печати, которые обеспечивают установке высокую производительность, способствуют уменьшению необходимого объема охлаждения примерно на 15% и снижению выбросов;
  • Новый компрессор разработки 3D-аэро обеспечивает лучшую в своем классе производительность при базовой и частичной нагрузке.

 

 

 

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости