Российская система прогностики ПРАНА приходит в Казахстан
АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО» стала первым зарубежным заказчиком системы прогностики ПРАНА, заняв лидирующие позиции в области внедрения систем предиктивной аналитики в стране. Новейшие технологии обеспечат надежность и безопасность генерирующего оборудования блока генератор-трансформатор №6 ТЭЦ-3 города Павлодар (Казахстан). К системе подключена паровая турбина Т-120/130-130 ПР2 производства Уральского турбинного завода, генератор и блочный трансформатор 6Т ТДЦ-160000/110 ООО «Силовые машины – Тошиба. Высоковольтные трансформаторы». Общая мощность по турбоагрегату ст. №6 составляет 125 МВт.
«Применение наиболее современных решений и разработок – основа нашей технической политики. С помощью цифровизации и внедрения интеллектуальных систем мы намерены повысить экономическую эффективность и надежность оборудования. Внимательно изучив рынок, мы остановились на системе прогностики ПРАНА, уже доказавшей свою работоспособность в российских энергокомпаниях», – отметил Олег Перфилов, генеральный директор АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО».
«Энергетики Казахстана, обновившие парк паровых турбин на ТЭЦ-3 АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО», на деле подтвердили, что заинтересованы в безаварийной, прогнозируемой и эффективной работе современных генерирующих мощностей. В условиях конкурентного рынка крайне важно обеспечить надежную защиту дорогостоящего оборудования, обезопасить специалистов и предприятие в целом от возможных аварий и внеплановых остановов оборудования. Наша система предиктивной диагностики, подтвердившая свою эффективность, может предотвращать нештатные ситуации и экономить значительные средства заказчика. Оборудовав свои энергообъекты Системой ПРАНА, энергетики АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО» задали новую, высокую планку безопасности и ответственности во всем регионе», – прокомментировал Артем Маркелов, руководитель Системы ПРАНА.
Помимо основного энергетического оборудования, ПРАНА будет применена для контроля состояния фундамента турбоагрегата. Специалисты РОТЕК оснастили сооружение системой мониторинга целостности с использованием технологии акустической эмиссии, а также набором датчиков для определения температуры, деформации, угла наклона, вибрации и линейного перемещения. С помощью этих данных, ПРАНА сможет на самой ранней стадии выявлять образование трещин и деградацию материала под действием вибрации от турбоагрегата, определять отклонения колонн, а также мельчайшие перемещения фундамента. Данные о состоянии сооружения будут учитываться при анализе работы основного оборудования турбоагрегата, что еще больше повысит точность прогнозов и эффективность решения.
