Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

НПО «Искра» освоило передовую технологию высокоскоростного напыления алюминия на системе выхлопа ГПА

НПО «Искра» освоило передовую технологию высокоскоростного напыления алюминия на системе выхлопа ГПА. Таким образомудастся защитить агрегат от коррозии, обеспечить высокие требования к его внешнему виду и снизить стоимость продукции.

ПАО НПО «Искра» (входит в структуру ГК «Роскосмос» и АО «ОРКК») начало использовать технологию высокоскоростного газотермического напыления алюминия при изготовлении системы выхлопа для ГПА-16ДКС-14 «Урал» компрессорной станции «Ямбургская» ООО «Газпром добыча Ямбург», которое гарантирует защиту газоперекачивающих агрегатов от коррозии до 20 лет.

https://youtu.be/SWrsUEQRc-U

—Постарой технологии трубы выхлопа изготавливались из нержавеющей стали, которая выдерживала высокую температуру в тракте выхлопа и отвечала требованиями заказчиков к внешнему виду агрегата. Однако нержавеющая сталь – дорогой материал, поэтому технологи «Искры» совместно с компанией «Вектор»решили применить высокоскоростное напыление алюминием на углеродистую сталь. Это позволило обеспечить высокие требования заказчика к внешнему виду, защитить агрегат от коррозии и снизить стоимость продукции, — говорит начальник сектора сварки и защитных покрытий, заместитель начальника отдела главного металлурга ПАО НПО «Искра»Александр Каменских.

 

Технология высокоскоростного газотермического напыления состоит из трех этапов:

  • пескоструйная очистка поверхности;
  • напыление алюминия;
  • пропитка кремнийорганическим лаком.

Покрытие формируется из мелкодисперсного алюминиевого порошка, который расплавляется в камере сгорания специализированной установки, и под воздействием струи воздуха под высоким давлением переносится на поверхность изделия. Пропитка алюминиевого покрытия кремний органическим лаком позволяет заполнить микропоры и увеличить срок службы покрытия.

https://youtu.be/KZFDTaux4DA

Такое покрытие способно выдержать высокую температуру до 550°Си обеспечить защиту поверхности трубы выхлопа от коррозии под воздействием внешней среды на срок 20 лет. Высокоскоростное напыление НПО «Искра» использует впервые с декабря прошлого года. Предприятие является стратегическим партнером и крупнейшим поставщиком ГПА и аналогичного оборудования для нужд ПАО «Газпром», а также продолжает осваивать современные технологии. С 2019 года НПО «Искра» реализует стратегию на снижение издержек производства за счет повышения технологичности процессов.

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости