Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

ДКС топливного газа Грозненской ТЭС прошла первое техобслуживание с момента ввода в эксплуатацию

Дожимная компрессорная станция из трех модульных компрессорных установок (КУ) обеспечивает расчетные параметры топливного газа (по температуре, давлению, расходу) и его подачу в турбины электростанции.

Грозненская ТЭС

Грозненская ТЭС

Данное оборудование является самым мощным среди всех 233 газовых КУ винтового типа, введенных в эксплуатацию специалистами Группы компаний ЭНЕРГАЗ. Номинальная производительность каждого дожимного компрессора – 34 200 кг/ч, максимальная – 39 240 кг/ч, что составляет до 100% проектного расхода газового топлива на одну турбину.

Дожимная компрессорная станция (ДКС) на площадке Грозненской ТЭС

Дожимная компрессорная станция (ДКС) на площадке Грозненской ТЭС

Периодичность техобслуживания зависит здесь от наработки и количества пусков КУ. Регламентные работы проводятся через каждые 4 000 часов или 100 пусков. В ходе первого ТО были выполнены следующие сервисные мероприятия:

— замена расходных материалов (газовых и масляных фильтров, масла в подшипниках электродвигателей);

— проверка центровки вращающихся агрегатов (компрессоров и электродвигателей);

— замеры зазоров и проверка состояния внутренних элементов компрессоров;

— регулировка и калибровка датчиков положения и позиционирования клапанов и регуляторов;

— функциональные тесты маслосистемы и системы охлаждения компрессорных установок;

— проверка эксплуатационных параметров КУ и их регулировка;

— поиск и устранение неисправностей;

— подготовка рекомендаций по замене комплектующих.

Комплекс работ провели инженеры компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).

 Техобслуживание компрессорных установок проводится через каждые 4 000 часов или 100 пусков

Техобслуживание компрессорных установок проводится через каждые 4 000 часов или 100 пусков

Грозненская ТЭС включает два энергоблока, первый из которых был введен в декабре 2018 года, а второй – в июне 2019-го. Каждый энергоблок мощностью порядка 180 МВт состоит из газотурбинной установки SGT5-2000E производства ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин». Следует отметить, что на ЭБ №2 установлена новейшая версия этой турбины.

Теплоэлектростанция стала одним из важнейших элементов энергосистемы Чеченской Республики, снижающим остроту проблемы дефицита электрической мощности в регионе, а также повышающим надежность работы Чеченской энергосистемы и юго-восточной части ОЭС Юга в целом в условиях прогнозируемого в перспективе увеличения нагрузок.

Машинный зал газотурбинных установок Грозненской ТЭС

Машинный зал газотурбинных установок Грозненской ТЭС

При строительстве ТЭС особое внимание уделялось внедрению оборудования и технологических систем российских производителей. В том числе, систем автоматики, релейной защиты, сухих вентиляторных градирен, дымовых труб с системой мониторинга выбросов, оборудования пунктов подготовки газа и химводоочистки, электротехнических элементов распределительных устройств.

Эксплуатирующая организация электростанции – ПАО «ОГК-2». Проект реализован Группой «Газпром энергохолдинг» в рамках системы договоров о предоставлении мощности (ДПМ). Грозненская ТЭС является финальным проектом ДПМ компаний Группы.

Теплоэлектростанция стала одним из важнейших элементов энергосистемы Чеченской Республики

Теплоэлектростанция стала одним из важнейших элементов энергосистемы Чеченской Республики

СПРАВКА. «Газпром энергохолдинг» управляет компаниями Группы «Газпром» в электроэнергетике и является лидером по производству тепловой и электрической энергии компаниями тепловой генерации в России. Станции «Газпром энергохолдинга» вырабатывают около 1/6 всей электроэнергии Единой энергетической системы России. Основными производственными компаниями «Газпром энергохолдинга» являются ПАО «Мосэнерго», ПАО «ТГК-1», ПАО «ОГК-2», ПАО «МОЭК».

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости