Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

«Сименс» провел на Няганской ГРЭС первые в России пусконаладочные работы в удаленном режиме

Эксперты предприятия «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ) по пусконаладке, АСУ ТП и мониторингу совместно с инженерами Няганской ГРЭС ПАО «Фортум» успешно завершили пусконаладочные работы газотурбинной установки SGT5-4000F после проведенной малой инспекции. Работы были выполнены в соответствии с утвержденным годовым графиком ремонтов оборудования электростанции.

Няганская ГРЭС

Впервые в России данные работы были проведены в удаленном режиме. Ранее пусконаладка проводилась специалистами СТГТ непосредственно на объекте.

Развитие сервиса квалифицированного дистанционного обслуживания газовых турбин поможет существенно сократить время реакции на запросы заказчиков, а генерирующим компаниям эффективнее эксплуатировать турбины производства «Сименс».

При удаленном проведении пусконаладочных работ на Няганской ГРЭС экспертам СТГТ в режиме реального времени передавался дублированный видеосигнал с инженерной станции системы управления блоком ПГУ и текущие параметры работы ГТУ из системы сбора данных Win_TS. При этом сами эксперты находились на производственной площадке СТГТ в Ленинградской области. Пуск ГТУ и внесение необходимых изменений в процессе пусконаладки проводились непосредственно специалистами по эксплуатации блока электростанции при постоянной поддержке со стороны экспертов СТГТ в режиме видеоконференции.

При проведении таких работ специалистами «Сименс» всегда соблюдаются все необходимые требования по информационной безопасности объектов критической инфраструктуры, поскольку отсутствует прямое подключение к системе управления парогазового блока – происходит только дублирование видеосигнала в режиме реального времени. Специалисты «Сименс» и «Фортум» смогли провести весь комплекс пусконаладочных работ и оптимизировать режимы горения.

Успешное проведение работ в удаленном режиме показывает высокий уровень профессионализма и доверия между сторонами – оригинальным производителем оборудования СТГТ и ПАО «Фортум».

— Данное цифровое решение изначально было разработано сервисными инженерами СТГТ для проведения неотложных работ по поддержке оперативного персонала станции в режиме реального времени, например, при возникновении проблем с пуском и работоспособностью оборудования и других нештатных ситуациях, — отметил руководитель Департамента сервиса и технического обслуживания СТГТ Хольгер Раабе. –  Это решение имеет преимущества для обеих сторон: для заказчика существенно сокращается время реакции на его запросы, а наши сотрудники избегают долгих командировок. Это лишь одно из целого ряда цифровых решений, которые мы можем предложить нашим заказчикам для повышения эффективности и эксплуатационной готовности электростанций.

— Няганская ГРЭС является одной из самых эффективных, а потому – одной из самых загруженных электростанций в Западной Сибири. Коэффициент использования установленной мощности Няганской ГРЭС в 2019 году составил 87,5 %. Стремясь сделать работу нашей станции еще эффективнее, мы высоко оцениваем предложенный СТГТ сервис, который позволяет повысить скорость решения задач, требующих привлечения инженеров «Сименс». Также необходимо подчеркнуть, что нынешняя ситуация с пандемией коронавируса наложила существенные ограничения на передвижение специалистов и продемонстрировала, насколько востребованными являются технологии надежного дистанционного управления технологическими процессами», – комментирует исполнительный  вице-президент корпорации Fortum, глава дивизиона «Россия», генеральный директор ПАО «Фортум»Александр Чуваев. Генеральный директор «Фортум» также отметил, что компания заинтересована во внедрении на своих производственных  объектах успешных решений в области дистанционного контроля и управления даже после окончания действующих ограничений, связанных с эпидемиологической ситуацией, и надеется развивать сотрудничество в подобном формате со всеми технологическими партнерами.

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости