Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

На Новокуйбышевской ТЭЦ-1 проходит большая инспекция оборудования энергоблока «Кремень»

На ТЭЦ-1 в г. Новокуйбышевске Самарской области проходит большая инспекция (капитальный ремонт) газотурбинной установки типа PG6111FA (станционный №2), действующей в составе энергоблока «Кремень». Сервисные работы подобного уровня проводятся на ГТУ-2 впервые.

 

Машинный зал ГТУ на Новокуйбышевской ТЭЦ-1

Машинный зал ГТУ на Новокуйбышевской ТЭЦ-1

В частности, выполняется замена частей камер сгорания и тракта горячих газов, при помощи робототехнического комплекса инспектируются редуктор турбины и генератор (без вывода ротора). Осуществляется комплексная проверка и регулировка системы автоматического управления, системы горения, системы смазки и охлаждения. При необходимости энергетики выполнят также ремонт маслонасосов, вентиляторов, замену масляных фильтров, очистку маслоохладителей.

Ранее в этом году на станции провели комплекс ремонтно-технических мероприятий на ГТУ-1. Наряду с большой инспекцией ГТУ-2 это повысит надёжность работы и минимизирует риски внеплановых отключений генерирующего оборудования в период отопительного сезона 2021-2022 гг.

Энергоблок «Кремень» мощностью 229,5 МВт введен в промышленную эксплуатацию на НкТЭЦ-1 в октябре 2013 года. Его пуск увеличил объемы и надежность энергоснабжения города, повысил экономичность и экологичность теплоэлектростанции, а также решил проблему энергодефицита в новокуйбышевском энергоузле.

Газотурбинный энергоблок «Кремень»

Газотурбинный энергоблок «Кремень»

Энергоблок, построенный по инвестиционному проекту Группы «Т Плюс», вошёл в число наиболее эффективных и технически совершенных объектов новой генерации в Среднем Поволжье. Генерация электричества осуществляется тремя газотурбинными установками PG6111FA производства GE, номинальная мощность каждой ГТУ составляет 76,5 МВт.

Выработку тепловой энергии обеспечивают три паровых котла-утилизатора белгородского завода «Энергомаш». Они используют тепло отработавших горячих газов (продуктов сгорания топлива в турбинах), что значительно повышает общую топливную эффективность.

Снабжение турбин топливным газом с проектными параметрами по чистоте, температуре (до +90°C), давлению (3,5 МПа) и расходу (80 000 м3/ч) гарантирует технологическая система «ЭНЕРГАЗ» в составе блочного пункта подготовки газа и газодожимной станции из трех компрессорных установок.

Система подготовки топливного газа «ЭНЕРГАЗ»

Система подготовки топливного газа «ЭНЕРГАЗ»

СПРАВКА:

Строительство ТЭЦ-1 началось в 1948 году, основные мощности сложились в первой половине 50-х гг. с вводом 13 котлоагрегатов и 11 турбогенераторов. Сегодня станция является главным источником электроэнергии и единственным источником теплоресурсов для жилого фонда, организаций и промышленных предприятий Новокуйбышевска. Установленная электрическая и тепловая мощность НкТЭЦ-1 составляет 314,5 МВт и 204 Гкал/ч.

Энергоблоки «Кремень» и «Волжский агат», построенные соответственно на Новокуйбышевской ТЭЦ-1 и Сызранской ТЭЦ ПАО «Т Плюс» (ранее ОАО «Волжская ТГК»), стали первыми объектами в России, оснащенными турбинами GE модельного ряда 6F. Агрегаты этой серии — 6F.03, Frame 6FA, PG6111FA — характеризуются высокой эффективностью – они вырабатывают до 87 МВт мощности в простом цикле и обеспечивают КПД свыше 57% в комбинированном цикле. К достоинствам данных турбин относятся эксплуатационная гибкость и надежность, компактность и способность работать на различных видах топлива (природный газ, дистиллят, синтетическое топливо), а также низкие выбросы NOx и CO — менее 15 ppm и 9 ppm.

Макет турбины модельного ряда 6F

Макет турбины модельного ряда 6F

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости