Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

5 лет эффективной эксплуатации вакуумной компрессорной станции «ЭНЕРГАЗ» на УПСВ-3 Советского месторождения «Томскнефти»

С января 2017 года вакуумная компрессорная станция «ЭНЕРГАЗ» обеспечивает в максимально возможных объемах рациональное использование низконапорного попутного газа на установке предварительного сброса воды (УПСВ-3) Советского месторождения АО «Томскнефть».

Вакуумная компрессорная станция

Вакуумная компрессорная станция

ВКС выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора. Технологическая установка компримирует ПНГ второй ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа первой ступени сепарации (0,6 МПа) для транспортировки на газораспределительную станцию. Согласно проектным требованиям вакуумная КС функционирует с минимальной производительностью – 250 м3/ч. Расход газа контролируется двухуровневой системой регулирования.

Здесь учтены факторы, осложняющие процесс компримирования низконапорного ПНГ. Это необходимость доочистки попутного газа, риск образования конденсата внутри системы, негативное влияние крайне низкого давления, изменение характеристик исходного газа. Поэтому технологическая задача перекачивания ПНГ выполняется на основе комплекса специальных инженерных решений.

В частности, доочистку газа на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный двухступенчатый фильтр-скруббер (с системой автоматического дренажа), встроенный в блок-модуль установки.

Основа ВКС – винтовой маслозаполненный компрессор с электрическим приводом (электродвигателем)

Основа ВКС – винтовой маслозаполненный компрессор с электрическим приводом (электродвигателем)

На этапе проектирования путем детального анализа компонентного состава газа и расчетов в специализированном программном обеспечении была создана теоретическая модель поведения газа при определенных условиях (температуре и давлении). По этой модели установили оптимальные параметры температур масла и газа, при которых рабочие процессы протекают в газовом контуре ВКС вне зоны кондесатообразования.

В маслосистеме установки используется специальное более вязкое масло, имеющее повышенную устойчивость к насыщению тяжелыми углеводородами. Учитывая крайне низкое давление газа на всасывании, компрессорная станция оборудована системой быстродействующих клапанов, что позволяет «отсекать» входной трубопровод от основной магистрали и предотвращать выброс масла из маслосистемы во входной фильтр-скруббер («обратная тяга»).

ВКС спроектирована и изготовлена с учетом климатических условий региона и рассчитана на интенсивную эксплуатацию. При производстве использованы специальные сплавы и антикоррозийные материалы. Выполнено резервирование ряда элементов и узлов. Блочно-модульный агрегат размещен в собственном всепогодном укрытии, оснащен системами жизнеобеспечения и безопасности, а также системой автоматизированного управления. Режим работы в составе УПСВ-3 – непрерывный, с плановыми остановами на техническое обслуживание.

С июля 2015 года аналогичные ВКС «ЭНЕРГАЗ» действуют еще на трех объектах «Томскнефти»: УПСВ-9 Советского месторождения, УПСВ-4 и УПСВ-5 Вахского месторождения. Всего на производственных площадках предприятия низконапорный ПНГ перекачивают девять вакуумных компрессорных станций.

ВКС «ЭНЕРГАЗ» на УПСВ-9 Советского месторождения, УПСВ-4 и УПСВ-5 Вахского месторождения

ВКС «ЭНЕРГАЗ» на УПСВ-9 Советского месторождения, УПСВ-4 и УПСВ-5 Вахского месторождения

СПРАВКА:

Советское нефтяное месторождение «Томскнефти» расположено на границе Томской области и Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. Старейший и самый крупный промысел томского региона отмечает в этом году 60-летний юбилей. Месторождение остается одним из главных активов компании – здесь по-прежнему ведутся добыча, геолого-технические мероприятия, бурение новых скважин.

АО «Томскнефть» ВНК добывает нефть и газ на 32 лицензионных участках в Томской области и Ханты-Мансийском АО, а также на трех участках НК «Роснефть» в качестве оператора. Среди наиболее крупных месторождений – Нижневартовское, Стрежевское, Вахское, Лугинецкое, Оленье, Советское, Крапивинское, Двуреченское, Игольско-Таловое, Первомайское.

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости