Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

КОНАР локализует производство корпусных деталей газовых турбин по контракту с «Русскими Газовыми Турбинами»

В начале ноября 2021 года опытные образцы корпуса турбины и внешнего/внутреннего выходного корпуса компрессора для газотурбинного двигателя 6F.03 отлиты на заводе «БВК», входящем в Промышленную группу КОНАР. Процесс выплавки стали и заливки прошел успешно, в соответствии с требованиями конструкторской и нормативной документации. Представители заказчика, компании «Русские Газовые Турбины», присутствовали во время технологического процесса.

Корпусные детали 6F.03_БВК_2

Выполнен важнейший начальный этап изготовления деталей – формовка и заливка. После охлаждения отливок, в течение последующих полугода, опытные образцы корпуса турбины и выходного корпуса компрессора пройдут термическую, механическую обработку, контроль геометрии и окончательный контроль качества.

Корпусные детали 6F.03_БВК_1

– Есть мнение, что отсутствие качественного материала является сдерживающим фактором развития отечественных производителей турбин. Успешное прохождение первых этапов производства корпусов газовой турбины на предприятиях группы КОНАР показывает, что решение этой задачи существует. Наш опыт по снижению импортозависимости в других отраслях можно и нужно использовать для энергомашиностроения. Стратегия компании «Русские Газовые Турбины» по увеличению доли российского оборудования в газовой турбине стало очередным примером реализации государственной политики по предоставлению приоритетного права российским изготовителям, – отметил директор по развитию АО «КОНАР» Арсений Дикий.

Газотурбинная установка РГТ 6F.03 имеет высокую степень надежности, она компактна по сравнению с аналогами того же класса мощности, работает на разных видах топлива, в том числе в суровых климатических условиях, что делает ее востребованной в электрогенерации, районном теплоснабжении и промышленной когенерации.

– Русские Газовые Турбины осуществляют производство газотурбинных установок РГТ 6F.03 и последовательно реализуют программу локализации их производства и сервисного обслуживания. Компания выстраивает взаимодействие с квалифицированными локальными поставщиками и заинтересована в увеличении снабжения высокотехнологичными качественными комплектующими российского производства. Пилотный проект с группой КОНАР мы рассматриваем как начало долгосрочного сотрудничества между нашими компаниями. Локализованные корпусные изделия после прохождения комплекса приемо-сдаточных испытаний будут применены в газотурбинных двигателях, которые сейчас находятся в производстве на нашем предприятии в г. Рыбинске и планируются к отгрузке в начале 2023 года, – отметил заместитель генерального директора по производству и локализации ООО «РГТ» Руслан Пахомов.

 

Сталелитейный завод «БВК» – совместное предприятие АО «КОНАР» и итальянской компании Cividale S.p.A., является резидентом Индустриального парка «Станкомаш», г. Челябинск.

Одно из самых современных производств на территории Российской Федерации и Европы. Используемая технология изготовления литейных форм из холоднотвердеющих смесей позволяет получать сложные и крупногабаритные отливки весом от 300 кг до 30 тонн из углеродистых и низкоуглеродистых марок сталей, а также высоколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных марок сталей.

ООО «БВК» производит изделия для рынков трубопроводной арматуры, нефтегазовой, энергетической и атомной промышленности, для судостроения.

Русские Газовые Турбины (ООО «РГТ», г. Рыбинск, Ярославская область) – совместное предприятие General Electric и ПАО «Интер РАО». Компания занимается производством и сервисным обслуживанием высокоэффективных газотурбинных установок РГТ 6F.03 мощностью 80–88 МВт и РГТ 13Е2 мощностью 180–210 МВт.

 

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости