Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

Установка компримирования газа деэтанизации на КСН Пякяхинского месторождения – 5 лет надежной эксплуатации

Этот дожимной агрегат входит в структуру компрессорной станции нефтяного газа и предназначен для перекачивания газа, поступающего c установки деэтанизации конденсата.

фото (1)

Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» оснащено компрессорной станцией нефтяного газа (КСН), которая обеспечивает сбор ПНГ с различных производственных объектов промысла и его транспортировку.

В составе КСН 5-летний рубеж эксплуатации прошла компрессорная установка (КУ) высокого давления от компании ЭНЕРГАЗ. Агрегат, выполненный на базе винтового маслозаполненного компрессора, компримирует до 3 МПа газ, поступающий c установки деэтанизации конденсата. Производительность КУ варьируется в диапазоне 4 660…18 025 м3/ч и контролируется двухуровневой системой регулирования.

Доочистку газа деэтанизации (2-хступенчатое удаление жидкой фракции и твердых частиц) на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный коалесцирующий фильтр-скруббер, оборудованный системой автоматического дренажа.

Линия нагнетания КУ оснащена теплообменным аппаратом (со встроенным сепаратором), который охлаждает компримированный газ и удаляет образовавшуюся при этом влагу. В результате обеспечивается расчетная температура рабочей среды, установленная проектными требованиями.

Компрессорная установка для компримирования газа деэтанизации

Компрессорная установка для компримирования газа деэтанизации

Для измерения объема сжатого газа агрегат дополнительно укомплектован узлом учета с расходомером. Блочно-модульная установка спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации: минимальная температура воздуха – минус 56°C, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 46°С.

КУ полностью автоматизирована, оснащена системами жизнеобеспечения (отопление, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение). Режим работы в составе объекта нефтегазодобывающего комплекса – непрерывный, с плановыми остановами на техническое обслуживание.

Пуск данного оборудования для перекачивания газа деэтанизации стал значимым этапом самого масштабного проекта в производственной практике компании ЭНЕРГАЗ. Тогда в течение 2017 года в эксплуатацию ввели еще 8 установок, вошедших в структуру КСН Пякяхинского месторождения: дожимной агрегат низкого давления для компримирования газа, поступающего со 2-й ступени сепарации нефти УПН; четыре КУ среднего давления для сжатия ПНГ 1-й ступени сепарации; три поршневые компрессорные установки для транспортировки нефтяного газа на УКПГ.

Компрессорная станция нефтяного газа на Пякяхинском месторождении

Компрессорная станция нефтяного газа на Пякяхинском месторождении

СПРАВКА:

Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение открыто в 1989 году, является одним из крупнейших в Ямало-Ненецком автономном округе по объемам разведанных запасов и относится к наиболее перспективным промыслам Большехетской впадины. Его освоение стало вторым проектом, реализованным компанией ЛУКОЙЛ в ЯНАО. Оператор месторождения – ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

Активная фаза разработки и обустройства Пякяхинского НГКМ началась в 2014 году, в промышленную эксплуатацию месторождение введено 25 октября 2016 года. Здесь функционируют газотурбинная электростанция мощностью 36 МВт, установка подготовки нефти, насосная станция системы поддержания пластового давления, установки деэтанизации и стабилизации конденсата, приёмо-сдаточный пункт, установка комплексной подготовки газа и другие производственные и инфраструктурные объекты.

фото (4)

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости