Наработка ДКС топливного газа на парогазовом энергоблоке ПГУ-115 Курской ТЭЦ СЗР превысила 75 тысяч часов

Технологическое оборудование состоит из двух газокомпрессорных установок. Инженеры ООО «СервисЭНЕРГАЗ» (Группа ЭНЕРГАЗ) провели их комплексное техобслуживание.

Дожимная компрессорная станция топливного газа

Дожимная компрессорная станция (ДКС) снабжает турбины парогазового энергоблока топливным газом с заданными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Модульные установки выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров, режим работы в составе ПГУ – непрерывный, с плановыми остановами на техническое обслуживание.

ДКС прошла очередное комплексное ТО, на этот момент наработка каждой компрессорной установки (КУ) превысила 75 тысяч часов. Регламентные мероприятия провели специалисты ООО «СервисЭНЕРГАЗ».

Параллельно выполнена инспекция одного из компрессоров, для чего агрегат демонтировали и перевезли в Белгород – на площадку ремонтно-учебного центра Группы ЭНЕРГАЗ. По результатам диагностики составлена дефектная ведомость, подготовлены рекомендации по замене неисправных и выработавших свой ресурс узлов и элементов.

Работы выполнили технические специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ»

На ТЭЦ Северо-Западного района Курска (ТЭЦ СЗР, ПАО «Квадра») данная ДКС топливного газа введена компанией ЭНЕРГАЗ в июне 2011 года. Единичная объемная производительность КУ составляет 13 000 м³/ч. Расход газа зависит от нагрузки сопряженных турбин ПГУ и контролируется в диапазоне от 0 до 100%. Для контроля используется специальная двухуровневая система регулирования производительности.

Эффективный компрессорный блок установок дает высокую степень сжатия газа:

— давление на всасывании – 0,5 МПа,

— давление на линии подачи – 4,9 МПа (ограничено уставками газотурбинных агрегатов).

Проектные требования по чистоте газа обеспечивает многоступенчатая система фильтрации КУ: входной защитный стрейнер, газо-масляный сепаратор 1-й ступени очистки и коалесцирующий (страховочный) фильтр 2-й ступени. Таким образом гарантируется соответствие топлива установленным параметрам: содержание примесей в газе на выходе – не более 2 ppmw (мг/кг), степень очистки от твердых частиц крупнее 10 мкм и жидкой фракции – 100%.

Технологической схемой ДКС предусмотрено устойчивое поддержание расчетной температуры топлива. Линии нагнетания компрессорных установок оборудованы теплообменными аппаратами, которые охлаждают рабочую среду и гарантируют оптимальную температуру подачи газа (не выше +60°C).

Блочно-модульные КУ полностью автоматизированы, размещаются в собственных всепогодных укрытиях контейнерного типа, укомплектованных системами жизнеобеспечения (отопление, вентиляция, освещение). По требованиям безопасности технологические установки оснащены системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации, пожаротушения.

Газокомпрессорная установка №1 в составе ДКС

СПРАВКА:

 ТЭЦ Северо-Западного района является одним из основных источников энергоснабжения Курска. Теплоэлектростанция обеспечивает теплом и горячей водой самые густонаселенные районы города – Северо-Западный, Юго-Западный, СХА и проспект Победы.

 Вехой в истории ТЭЦ СЗР стал 2011 год, когда здесь пустили высокоэффективную ПГУ-115, что увеличило отпуск тепла и позволило вырабатывать электроэнергию для оптового рынка.

Парогазовый энергоблок электрической мощностью 116,9 МВт

При установленной электрической мощности в 116,9 МВт фактическая располагаемая мощность энергоблока превышает 118 МВт. ПГУ-115 создана на базе двух газотурбинных установок LM6000 PD Sprint единичной мощностью 45 МВт (GE), паровой турбины ПТ-25/34-3,4/0,12 номинальной мощностью 25 МВт (Калужский турбинный завод) и двух котлов-утилизаторов Пр-75-39-440Д (Подольский машиностроительный завод).

 В целом, ввод этой парогазовой установки повысил КПД и экономичность станции, оптимизировал электро- и теплоснабжение города, увеличил надежность и устойчивость энергосистемы Курской области, а также обеспечил дополнительные возможности для экономического развития региона.

Две газотурбинные установки LM6000 PD Sprint (GE) составляют основу ПГУ-115