Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
https://gtt.ru/2026/02/6-2/
logo_gtt

Компания СервисЭНЕРГАЗ модернизировала газокомпрессорное оборудование на Томской ТЭЦ-1

Работы проведены на одном из двух дожимных агрегатов, составляющих компрессорную станцию топливного газа для газотурбинного энергоблока ГТУ-16.

Компрессорная станция топливного газа

Компрессорная станция топливного газа

Компания СервисЭНЕРГАЗ (входит в Группу ЭНЕРГАЗ) выполнила проект по восстановлению работоспособности газовой компрессорной установки (КУ) №1, действующей в составе газотурбинного энергоблока ГТУ-16 на Томской ТЭЦ-1 АО «Томская генерация». Эта КУ снабжает турбину топливом с заданными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу.

На первом этапе сервисные специалисты провели инспекцию оборудования. Диагностика выявила необходимость модернизации системы электропитания КУ.

На втором этапе установку оснастили усовершенствованным устройством плавного пуска главного электродвигателя, которое имеет больше защит, отличается гибкостью настроек и обладает улучшенными пусковыми характеристиками.

Системы плавного пуска основаны на применении специальных силовых ключей-симисторов или встречно-параллельно включенных тиристоров. Оснащение компрессорных установок такими системами решает две технические задачи: во-первых, нивелируется пиковая токовая нагрузка, что особо значимо для других потребителей на объекте со слабой по напряжению питающей сетью; во-вторых, обеспечивается комфортный, мягкий запуск главных электродвигателей (приводов компрессоров), что особенно важно при отрицательных температурах окружающей среды.

Комплекс сервисно-технических мероприятий включал также локальный ремонт ряда узлов и элементов КУ. Проект завершился повторной наладкой и испытаниями машины.

Отметим, что работоспособность оборудования была восстановлена без особых изменений в конструкции и проектной документации, без перенастройки программного обеспечения и конфигураций технологической установки.

Технологический отсек газокомпрессорной установки

Технологический отсек газокомпрессорной установки

Дожимные агрегаты объемной производительностью по 2 400 м3/ч выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Эти КУ компримируют газовое топливо и подают его в турбину ГТУ под давлением 2,8 МПа.

Модульные компрессорные установки размещены в компактных укрытиях блочно-контейнерного типа, полностью автоматизированы, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности.

СПРАВКА:

Ранее ТЭЦ-1 именовалась пиково-резервной котельной города Томска. В 2012-2013 гг. ПРК была реконструирована по инвестиционной программе Томского филиала АО «ТГК-11» (сейчас АО «Томская генерация»). В рамках проекта на ПРК построили новый генерирующий объект – газотурбинный энергоблок ГТУ-16, работающий в когенерационном цикле. Его электрическая мощность составляет 14,7 МВт, тепловая — 19,5 Гкал/ч.

Основное оборудование энергоблока – водогрейный котел-утилизатор КУВ-23,5/150 (ПК-80) производства АО «Подольский машиностроительный завод» и газотурбинная установка TBM-T130 производства Turbomach. Эта установка создана на базе турбины промышленного типа Titan 130 (Solar Turbines Inc.).

ГТУ Turbomach TBM-T130 на базе турбины Solar типа Titan 130

ГТУ Turbomach TBM-T130 на базе турбины Solar типа Titan 130

Торжественный ввод ГТУ-16 в эксплуатацию состоялся 20 февраля 2013 года. Реконструкция ПРК увеличила отпуск тепловой энергии, а обретенная электрическая мощность повысила возможности томской энергосистемы.

По завершению проекта ПРК получила статус теплоэлектростанции и название ТЭЦ-1 – в честь первой электростанции, построенной за Уралом еще в 1896 году.

Возведение ГТУ выполнила компания «Росинжиниринг». Модернизация ПРК наряду с запуском нового турбоагрегата на Томской ГРЭС-2 позволила успешно компенсировать выбывшие мощности Сибирской АЭС – источника дальнего теплоснабжения Томска.

Томская ТЭЦ-1

Томская ТЭЦ-1

ОПИСАНИЕ «Газотурбинные технологии»: от глянца к инженерной цифре. Итоги работы и задачи на ближайшие годы Автор: А. П. Горшков Редакция подводит итоги 25-летней работы и объявляет о цифровой трансформации журнала. Главный акцент смещается с бумажной версии на электронные форматы, углубленную аналитику, проверку данных и создание инженерной площадки для кооперации отрасли в эпоху импортозамещения. С. 2–5 Успешная реализация проекта импортозамещения деталей камеры сгорания ГТУ SGT5-4000F Авторы: А. В. Дементьев, Р. Г. Миляев, С. С. Линьков, Д. С. Кузьмин «Завод Турбокомпонент» в кооперации с «Интер РАО» освоил серийное производство термозащитных плиток и охлаждаемых болтов для камеры сгорания турбины Siemens SGT5–4000F. Детали, установленные на Южноуральской ГРЭС в июле 2025 года, успешно прошли более 4000 часов натурных испытаний, подтвердив полное импортозамещение критических компонентов. С. 6–8 Перспективная газовая турбина Boom Superpower для ЦОД ИИ Компания Boom Supersonic представила мобильную ГТУ Superpower мощностью 42 МВт, созданную на базе технологий перспективного авиадвигателя Symphony. Первым заказчиком 29 установок (1,21 ГВт) для питания ЦОД ИИ стала компания Crysoe. Турбина размещается в 40-футовом контейнере и сохраняет мощность при температуре выше 43°С. С. 12–13 Энергетический суверенитет: между Сциллой гигантомании и Харибдой технологической зависимости. Куда плыть российской газотурбинной отрасли? Автор: А. П. Горшков Журнал анализирует риски зависимости от западных технологий и предлагает стратегию развития через распределенную генерацию на базе серийных отечественных ГТУ средней мощности. Автор призывает к созданию кооперационных цепочек и изменению регуляторики для стимулирования малой распределенной энергетики. С. 14–15 60 лет эффективной работы завода «РТО» История филиала АО «Газэнергосервис» — завода «РТО» в Щекино, который в 2025 году отмечает 60-летие. Предприятие прошло путь от ремонтной базы до современного комплекса, выпускающего более 1000 наименований запчастей для газоперекачивающих агрегатов, включая импортозамещающие изделия для PGT-10, «Балтика-25» и «Ладога». С. 16–18 15-летний опыт ООО «СТГТ» в области ремонта и технического обслуживания газовых турбин Компания «СТГТ» представила итоги работы в 2025 году: проведены десятки инспекций, локализовано производство 1500 позиций для турбин 2000E и 4000F. Особое внимание уделено развитию высокотехнологичного сервиса — от щадящей химчистки до нанесения теплозащитных покрытий и запуску Ломоносовского завода точной механики. С. 22–26 Умная электростанция. Концепция цифровой трансформации в электрогенерации Авторы: М. Л. Королев, С. В. Николаев, В. О. Лазарев Представлена концепция «умной электростанции» на базе технологий Индустрии 4.0: промышленный интернет вещей, цифровые двойники и открытые стандарты (ОРС UA). Авторы предлагают пути преодоления разрыва между ОТ- и ИТ-системами и поэтапный переход к целевой цифровой архитектуре для повышения эффективности и безопасности. С. 30–34 Каталог газотурбинного оборудования 2026: обновление концепции и новые разделы для практической работы отрасли Редакция анонсирует обновленную структуру ежегодного каталога. В издании 2026 года появятся разделы с картами кооперации, данными о локализации узлов, сервисной адаптивности и решениями по «узким местам». Каталог превращается из справочника в практический навигатор по рынку, комплектующим и сервису. С. 36–38
Архив новостей
Турбоновости