Закрыть
Закажите звонок прямо сейчас!
logo_gtt

Компания «СТГТ»успешно завершила ремонт первого энергоблока Няганской ГРЭС

Специалисты предприятия «Современные технологии газовых турбин» успешно завершили ремонтную кампанию на первом блоке Няганской ГРЭС. Работы включали расширенную инспекцию деталей горячего тракта газовой турбины SGT5-4000F, среднюю инспекцию паровой турбины SST5-3000 и главную инспекцию генератора SGen5-2000H с выводом ротора. Инспекции паровой турбины и генератора подобного уровня были выполнены впервые после 2022 года.

В рамках ремонтной компании впервые в новой истории ООО «СТГТ» были установлены лопатки первой ступени газовой турбины SGT5-4000F, изготовленные на площадках технологических партнеров под контролем специалистов СТГТ, а также были использованы лопатки третьей ступени, восстановленные в собственном Сервисном центре. Сотрудники ООО «СТГТ» впервые в условиях площадки заказчика провели работы по перепокрытию направляющих лопаток 1-й ступени компрессора.

Объём работ по паровой турбине включал в себя ревизию и ремонт подшипников, осмотр лопаточного аппарата, проверку центровки корпусов и роторов, ревизию самосинхронизирующейся муфты, ревизию главных и вспомогательных клапанов, обслуживание системы регулирования и смазочного масла. Дополнительно были выполнены работы по восстановительному ремонту сёдел клапанов РК ВД и РК СД паровой турбины.

Объём работ по генератору  SGen5-2000H включал работы по выводу ротора из статора, визуальную инспекцию основных компонентов генератора, электрические испытания и измерения, ревизию подшипниковых узлов, охладителей, вспомогательных систем. Впервые самостоятельно были выполнены анализ собственных колебаний лобовых частей и проверка плотности заклиновки обмотки статора генератора.

Электролабораторией ООО «СТГТ» с использованием собственной системы измерения и высоковольтной установки проведена оценка состояния изоляции обмотки статора, включающая в себя испытания обмотки статора повышенным напряжением переменного тока, измерения частичных разрядов и тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмотки статора. По результатам проведенных испытаний и измерений заказчику выданы официальные протоколы.

В рамках пусконаладочных работ были проведены испытания на гарантии рабочих показателей, которые подтвердили все характеристики (мощность, КПД, уровень выбросов) оборудования после выполнения всех контрактных обязательств ООО «СТГТ».

Архив новостей
Турбоновости