Корзина
Группа ЭНЕРГАЗ выполнит модернизацию схемы газоснабжения парогазовой установки Минской ТЭЦ-2
С 2011 года в составе Минской ТЭЦ-2 (РУП «Минскэнерго») действует парогазовая установка электрической мощностью 65 МВт и тепловой мощностью 52 Гкал/ч. ПГУ-65 включает два энергоблока, каждый из которых создан на базе газовой турбины SGT-600 (Siemens), котла-утилизатора Q-235/541-32-3,6/435 (AE&E Nanjing Boiler) и паровой турбины СВ-7,5-3,43/0,83/0,12 (Luoyang Generating Equipment). Основное топливо – природный газ.
Парогазовая установка на площадке МТЭЦ-2
Снабжение энергоблоков топливом осуществляет система газоподготовки, в основе которой дожимная компрессорная станция (ДКС) из трех поршневых установок 2D32-58,5/12-24,5 производства Sichuan Jinxing Compressor Manufacturing.
Эта система будет модернизирована (расширена) – на площадке газового хозяйства дополнительно смонтируют еще одну ДКС, поставляемую компанией ЭНЕРГАЗ. Новая ДКС на базе винтового маслозаполненного компрессора представляет собой блочно-модульную технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Станция размещается в собственном укрытии, оснащенном всеми необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности.
Производительность установки (16 400 м3/ч) составит 100% от максимального расхода топлива на две газовые турбины SGT-600, что гарантирует полное дублирование поршневых компрессоров. ДКС обеспечит стабильные расчетные значения газа по давлению нагнетания (2,481…2,581 МПа) и температуре (до +50°C).
ДКС топливного газа на базе винтового компрессора
Особенностью проекта являются жесткие требования к шумоизоляции оборудования, обусловленные расположением Минской ТЭЦ-2 в центральной части города. Компрессорная станция «ЭНЕРГАЗ» обладает уникальными характеристиками по звуковому давлению за счет применения специальных материалов в конструкции укрытия, использования тихоходных электродвигателей и ограждения АВО.
Еще одна из особенностей – повышенные требования к чистоте газового топлива, с их учетом система фильтрации в ДКС усилена. Входная линия установки оборудована защитным стрейнером. Помимо газо-масляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего фильтра 2-й ступени, стандартно расположенных на линии нагнетания, в блок-модуль встроен дополнительный (страховочный) фильтр тонкой очистки газа.
Многоступенчатая каскадная схема гарантирует остаточное содержание примесей в газе в пределах 0,5 ppmw (мг/кг) по маслу и не более 5 ppmw по твердым частицам. Для контроля качества газа на выходном коллекторе компрессорной станции будет установлен анализатор содержания аэрозолей масла.
В маслосистеме ДКС используется сложноэфирное синтетическое масло нового поколения ESTSYN, которое специально создано для установок, выполненных на базе винтовых компрессоров. Масло марки ESTSYN CE100 обеспечивает эффективную эксплуатацию, увеличивает надежность и срок службы оборудования.
За контроль, управление и безопасность технологических процессов новой ДКС отвечает двухуровневая система автоматизированного управления и регулирования (САУиР), которая интегрируется в АСУ ТП ТЭЦ-2. Первый уровень – отсек локальной САУ – размещен внутри установки и отделен от машинного зала газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. Второй уровень – пульт дистанционного управления (автоматизированное рабочее место, АРМ) – локализуется в операторном центре объекта.
Новая ДКС будет оснащена двухуровневой системой автоматизированного управления
Основные компоненты локальной САУ имеют резервирование, выход из строя любого из них не приводит к останову оборудования подготовки газа. При отсутствии напряжения собственный источник питания поддерживает автономную работу программно-технического комплекса не менее 6 часов.
САУиР выполнена на базе микропроцессорной техники с использованием современного программного обеспечения и коммутационного оборудования. Управление с центрального щита будет осуществляться в полном объеме аналогично управлению «по месту».
Модернизация системы подготовки газа повысит надежность топливоснабжения ПГУ-65 и обеспечит бесперебойную работу парогазовых энергоблоков на всех режимах и при любых климатических условиях. Все работы по вводу ДКС и САУиР выполнят специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ).
СПРАВКА:
Построенная в 1934 году Минская ТЭЦ-2 – одна из старейших теплоэлектроцентралей белорусской столицы. Она является основным источником энергоснабжения центральной части города, в том числе резиденции президента страны, Дома правительства и минской мэрии. Сегодня установленная электрическая мощность станции составляет 94 МВт, тепловая – 566 Гкал/ч.
Минская ТЭЦ-2
«Кировский завод» к 2023г намерен построит собственную ТЭС мощностью 24,9 МВт
ПАО «Кировский завод» до конца 2022 года планирует построить собственную тепловую электрическую станцию (ТЭС) мощностью 24,9 МВт, говорится в сообщении компании.
«Реализация проекта позволит исключить необходимость оплаты услуг ПАО «Ленэнерго»и снизить темпы роста цены на электроэнергию для дочерних обществ. Это также повысит надежность тепло- и электроснабжения производственной площадки компании», — говорится в сообщении.
Финансовый партнер по проекту — ПАО «Банк „Санкт-Петербург“.
В качестве заказчика выступит ООО „Андромеда“. Компания зарегистрирована 4 июня 2020 года. Единственный владелец — ПАО „Кировский завод“.
Это второй проект предприятия по созданию собственной энергомощностей. В начале 2000−х годов компания установила небольшую электростанцию на 2,5 МВт.
Общий объем потребления завода 45−55 МВт.
Altmax Holding Андрея Филатова построит в Узбекистане ТЭЦ мощностью 1,5 ГВт и стоимостью 1,8 млрд долл
Министерство энергетики Узбекистана и компания Altmax Holding Ltd. бизнесмена Андрея Филатова подписали меморандум о создании газовой тепловой электростанции мощностью 1,5 ГВт на юге республики, стоимость проекта оценивается в 1,8 млрд долл, передает ТАСС с церемонии подписания. Читать далее
Компрессорная станция топливного газа для ГТУ Томской ТЭЦ-1 приведена к современным стандартам эксплуатации
Дожимная компрессорная станция топливного газа
В состав Томской ТЭЦ-1 АО «Томская генерация» входит газотурбинный энергоблок ГТУ-16, работающий в когенерационном цикле. Его электрическая мощность составляет 14,7 МВт, тепловая — 19,5 Гкал/ч.
Основное оборудование ГТУ-16 – котел-утилизатор производства «ЗиО» (Подольск) и газотурбинная установка TBM-T130 производства Turbomach. Эта установка создана на базе турбины промышленного типа Titan 130 (Solar Turbines Inc.).
Газотурбинная установка TBM-T130
Основным топливом для энергоблока является природный газ. Компримирование и подачу топливного газа в турбину под необходимым рабочим давлением 2,8 МПа осуществляет дожимная компрессорная станция (ДКС) от компании ЭНЕРГАЗ.
ДКС состоит из двух компрессорных установок (КУ) винтового типа. Блочно-модульные КУ размещены во всепогодных укрытиях, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Производительность (расход газа) каждой КУ варьируется в диапазоне 200…2 400 м3/ч.
На эксплуатационной площадке выполнены капитальный ремонт и модернизация КУ №1:
— установлен новый винтовой маслозаполненный компрессор – основной элемент установки;
— усовершенствована двухуровневая система регулирования производительности КУ;
— проведено обслуживание и модернизация маслосистемы;
— обновлено программное обеспечение;
— добавлены новые уставки и защиты.
Технологический отсек компрессорной установки
Работы завершились собственными и интегрированными испытаниями. КУ №1 отработала в штатном режиме, без нареканий.
В 2019 году здесь проводился комплекс аналогичных мероприятий на компрессорной установке №2. Таким образом, на сегодня ДКС топливного газа приведена к современным стандартам производства и эксплуатации газокомпрессорной техники.
Проект осуществили специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ). Его реализация повысила качество топливного газа, надежность газоснабжения и, как результат, эффективность работы ГТУ-16.
СПРАВКА:
Ранее ТЭЦ-1 именовалась как пиково-резервная котельная города Томска. В 2012-2013 гг. ПРК была реконструирована по инвестиционной программе Томского филиала АО «ТГК-11» (ныне АО «Томская генерация»). В рамках проекта на ПРК построили новый генерирующий объект.
Ввод ГТУ-16 повысил возможности томской энергосистемы
Торжественная церемония ввода ГТУ-16 в эксплуатацию состоялась 20 февраля 2013 года. Реконструкция ПРК увеличила отпуск тепловой энергии, что позволило перевести котельную из пиково-резервного в базовый режим работы. Электрическая мощность ПРК повысила возможности томской энергосистемы.
По завершению проекта ПРК получила статус теплоэлектростанции и название ТЭЦ-1 – в честь первой электростанции, построенной за Уралом еще в 1896 году.
Возведение газотурбинной установки выполнила компания «Росинжиниринг». Модернизация ПРК наряду с запуском нового турбоагрегата на Томской ГРЭС-2 позволила успешно компенсировать выбывшие мощности Сибирской АЭС, источника дальнего теплоснабжения Томска.
Томская ТЭЦ-1
«Интер РАО» просит увеличить объем КОММод-2026, до 2,5 ГВт, включив в него перевод Черепетской ГРЭС на газ, — газета Сейчас станция, действующие блоки которой были введены лишь в 2015 году, работает на угле, и перевод ее на газ, по оценкам аналитиков, может обойтись как минимум в 20 млрд рублей. «Интер РАО» считает работу станции в рынке нерентабельной и, если перевод на газ не будет поддержан, угрожает вовсе закрыть ее.
Глава «Интер РАО» Борис Ковальчук и губернатор Тульской области Алексей Дюмин попросили Владимира Путина включить угольную Черепетскую ГРЭС в программу модернизации старых ТЭС на 2026 год, тем самым увеличив квоту отбора с 2 ГВт до 2,5 ГВт, говорят собеседники «Коммерсанта», знакомые с содержанием письма. Президент направил вопрос на проработку профильному вице-премьеру Юрию Борисову, тот на прошлой неделе передал его в Минэнерго для дальнейшего анализа. В «Интер РАО» и Минэнерго от комментариев отказались, в аппарате вице-премьера не ответили, отмечает газета. Читать далее
ГТД-110М может быть установлена на ТЭС «Ударная» в Краснодарском крае
«Технопромэкспорт» Ростеха может использовать российскую турбину большой мощности ГТД-110М на теплоэлектростанции «Ударная» в Краснодарском крае, сообщил ТАСС источник в энергетической отрасли. Читать далее
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ «РЭП ХОЛДИНГА» ВВЕДЕНЫ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ НА КС «ЧИКШИНСКАЯ»
Газоперекачивающие агрегаты «Ладога» мощностью 32 МВт успешно включены в работу и подготовлены к обеспечению транспорта газа на строящейся по договору между ООО «Газпром инвест» и АО «Газстройпром» компрессорной станции «КС-8 Чикшинская» КЦ-2 в рамках проекта по строительству второй нитки системы магистральных газопроводов «Бованенково-Ухта» и подлежащей вводу в 2020 году. Читать далее
Компания Siemens обеспечит социальное дистанцирование на рабочих местах, чтобы заводы продолжали работу в новых условиях
Отвечая на вызовы пандемии COVID-19, Siemens создала эффективный инструмент для адаптации промышленного производства к новым условиям. Компания разработала новую систему, быстро и эффективно моделирующую взаимодействие сотрудников друг с другом и с производственными линиями. Эта система, в основе которой лежат проверенные программные и аппаратные решения Siemens, обеспечивает оптимальное социальное дистанцирование на рабочих местах. Читать далее
ПАО «СИЛОВЫЕ МАШИНЫ» СООБЩАЕТ О КОНСОЛИДИРОВАННЫХ ФИНАНСОВЫХ РЕЗУЛЬТАТАХ ПО ИТОГАМ 2019 ГОДА
Выручка компании за двенадцать месяцев 2019 года выросла на 37% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила 32,3 млрд рублей (2018: 23,6 млрд рублей). Валовая прибыль по итогам 2019 года составила 4,9 млрд рублей, против убытка 54,3 млрд за 2018 год. Чистый убыток сократился в 2,7 раза, до 25,5 млрд рублей (2018: 67,8 млрд рублей). Читать далее
Компания ЭНЕРГАЗ поставит оборудование газоподготовки для турбин Siemens SGT-800 на пиковых электростанциях в Беларуси
В Республике Беларусь реализуется масштабный проект по созданию пиково-резервных энергетических источников на базе газотурбинных установок Siemens SGT-800. Объекты построят на площадках действующих теплоэлектростанций РУП «Минскэнерго», «Брестэнерго» и «Витебскэнерго».
На Минской ТЭЦ-5 будет действовать газотурбинная электростанция (ГТЭС) мощностью 300 МВт в составе 6 ГТУ SGT-800, на Березовской ГРЭС – ГТЭС-254 МВт (5 турбин), на Лукомльской ГРЭС – ГТЭС-150 МВт (3 турбины), на Новополоцкой ТЭЦ – ГТЭС-100 МВт (2 турбины). Предполагается, что наработка каждого пикового энергообъекта составит примерно 700 часов в год и до 350 запусков из холодного состояния.
Лукомльская ГРЭС – самая мощная электростанция в Беларуси (2 889,5 МВт)
Новые мощности нацелены на повышение надежности и гибкости энергосистемы страны. Газотурбинные энергоблоки будут использоваться в качестве резерва как для существующей инфраструктуры, так и для будущих ветровых, солнечных и атомных электростанций. Проект также способствует декарбонизации экономики и переходу на новую структуру энергетики Беларуси.
Комплексный поставщик оборудования и генеральный подрядчик строительства – компания Siemens Energy AB. Полный объем поставки включает 16 турбин с генераторами, газоприемные станции, дожимные компрессоры, оборудование высокого, среднего и низкого напряжения, а также системы управления PCS7.
Газотурбинная установка Siemens SGT-800
В рамках этого проекта российская компания ЭНЕРГАЗ совместно со своим швейцарским партнером Enerproject SA поставит для Siemens комплект оборудования газоподготовки и топливоснабжения – газоприемные станции (пункты подготовки газа, ППГ) и газокомпрессорные станции.
Четыре ППГ «ЭНЕРГАЗ» (по одному на каждую пиковую ГТЭС) установят на питающих трубопроводах для фильтрации, коммерческого учета и подогрева топливного газа, поступающего в турбины энергоблоков. Производительность технологических установок составляет от 29 210 до 87 506 кубометров газа в час.
Две газокомпрессорные станции Enerproject на Новополоцкой площадке будут нагнетать давление топлива с 1 до 3 МПа перед его подачей на ГТЭС-100 МВт. Единичная производительность этих блочно-модульных агрегатов – 21 960 кг/ч. На другие газотурбинные электростанции исходный газ поступает под высоким давлением (порядка 3 МПа), что исключает необходимость его компримирования.
Технологический отсек ППГ «ЭНЕРГАЗ»
